ASTM A312 TP347 347H nerūdijančio plieno vamzdžiai, skirti naudoti aukštoje temperatūroje

TP347 / TP347Hyra chromo-nikelio austenitiniai nerūdijantys plienai, stabilizuoti niobiu (Nb, anksčiau – kolumbu) ir nedideliu kiekiu tantalo (Ta). Jie sukurti 427-815 °C jautrinimo diapazonui ir ilgalaikiam{10}}tarnavimui aukštesnėje nei 500 °C temperatūroje. Įprastos austenito rūšys, tokios kaip 304/304L, yra linkusios į tarpkristalinę koroziją (IGC) toje temperatūrų juostoje, nes chromo karbidai nusėda ties grūdelių ribomis suvirinimo ar ilgalaikio poveikio metu ir išeikvoja aplinkinį chromą. TP347H naudoja Nb, kad užfiksuotų anglį į stabilią NbC fazę, kuri blokuoja kenksmingą grūdų{13}ribą Cr23C6 ir kartu stiprina tirpalą. Dėl to tai yra tinkamiausia medžiaga superkritiniams katilo perkaitintuvams, kataliziniams{17}}reformatorių išleidimo angoms ir hidrokrekingo vandenilio{18}}aptarnavimo linijoms, kur kartu egzistuoja aukšta temperatūra, slėgis ir vandenilis.

Pagrindinės savybės

◆ Intergranular corrosion resistance: Nb+Ta stabilization (Nb+Ta >= ~10xC) neleidžia susidaryti grūdėtumo-ribai Cr23C6 suvirinant ir veikiant aukštai{5}}temperatūrai, todėl atsparumas korozijai išlaikomas kaip -suvirintas-, nereikalaujant viso tirpalo atkaitinimo.

◆ Puikus valkšnumo stiprumas aukštoje-temperatūroje: 347H didesnė anglis (0,04-0,10 %) suteikia kieto -tirpalo stiprinimo; jo ASME leistinas įtempis virš 538°C aiškiai viršija 304L ir yra palankus, palyginti su 321H, kad būtų galima patikimai išlaikyti ilgalaikę apkrovą aukštoje temperatūroje.

◆ Vandenilis-patogus aptarnavimui: aukšto-slėgio vandenilio aplinkoje, pvz., hidrovalytuvuose ir reformeriuose, stabilizuota struktūra atspari vandenilio poveikiui ir politioniniam -rūgščių įtempių-koroziniam įtrūkimui (SCC), tinka agresyvioms proceso terpėms.

◆ Viso dydžio asortimentas, pageidautina vientisas: standartinis apima NPS 1/8"-48", Sch 5S-XXS; Aukštos-temperatūros, aukšto{7}}slėgio vandenilio linijoms rekomenduojame besiūlius (SMLS)-be išilginės suvirinimo siūlės, lengviau tikrinti-vienetą ir visiškai atsekti medžiagą.

Techninės specifikacijos

Cheminė sudėtis (ASTM A312 tipinė, %)

Mechaninės savybės kambario temperatūroje (garantuojamas mažiausiai TP347H)

Matmenys ir gamybos diapazonas

Tipiški pramoniniai pritaikymai

Šie vamzdžiai dažnai naudojami hidrokrekingo įrenginiuose ir skystojo katalizinio krekingo sistemose naftos chemijos gamyklose irASTM A312 TP347 347H nerūdijančio plieno vamzdžiai, stabilizuotos rūšys yra būtinos atsparumui tarpkristalinei korozijai aukšto -slėgio vandenilio aplinkoje, viršijančioje 500 laipsnių, o 347H užtikrina valkšnumo plyšimo stiprumą, reikalingą perkaitintuvams ir pakaitinimo vamzdeliams itin -kritinės šiluminės galios katiluose ir suvirintoms gamyboms cheminių medžiagų perdirbimo gamyklose, kuriose dirbama su aukšta {{4} rūgštimi}. Jie nuolat yra veikiami aukšto-vandenilio slėgio ir aukštesnės nei 500 laipsnių temperatūros. Šiluminės elektrinės naudoja 347H perkaitintuvui ir šildytuvų vamzdeliams itin-kritiškuose katiluose, nes jis turi didelį atsparumą šliaužimui, kuris reikalingas ilgalaikiam-naudojimui esant ekstremalioms šiluminėms cikloms. Cheminio apdorojimo įmonės, kuriose naudojama karšta azoto rūgštis ir aukštos temperatūros gamybos procesai trąšoms ir organinėms cheminėms medžiagoms gaminti, priklauso nuo stabilizuotų rūšių, kad suvirinimo siūlės nesuirtų.

Atvejo analizės įrodymai

Didelis pramoninis kompleksas Vidurio Vakaruose perėjo nuo standartinio 304H vamzdžio prie TP347H vamzdžio reformatoriaus išėjimo kolektoriuose. Po penkerių metų eksploatavimo 650 laipsnių kampu ir ciklinės apkrovos ultragarsinis patikrinimas neparodė tarpkristalinės atakos ar šliaužimo deformacijos. Tai patvirtino 30 % pailgėjusią numatomą komponentų tarnavimo laiką. Lygiai taip pat elektrinė Pietryčiuose per aštuonerius stebėjimo metus neturėjo netikėtų gedimų dėl vamzdžių gedimų jų 347H perkaitintuvų skyriuose. Tai skyrėsi nuo ankstesnių 321 klasės charakteristikų, o tai reiškė, kad vamzdelius reikėjo keisti kas ketverius ar penkerius metus.

 

 

Palyginimas: kada laimi 347H?

 TP347 vs.TP304 ir TP304L

Nors TP304 pagaminti pigiau ir apskritai turi gerą atsparumą rūdims, jis nėra stabilizuotas ir gali tapti jautrus suvirinant ar naudojant 427–815 laipsnių temperatūroje. Anglies procentas TP304L yra sumažintas, kad sumažėtų įjautrinimo tikimybė, bet prarandamas atsparumas aukštai temperatūrai. Kolumbo stabilizavimas daro TP347 visiškai atsparų jautrinimo problemoms. Tai yra geriausias pasirinkimas suvirintoms konstrukcijoms, kurios bus naudojamos aukštoje temperatūroje, nors tai kainuoja 15-20% daugiau.

 TP347 vs.TP316 ir TP316L

Į TP316 tipus pridedama nuo 2 iki 3 procentų molibdeno, kad jie būtų atsparesni taškinei ir plyšinei korozijai chlorido sąlygomis. Kita vertus, molibdenas padeda formuotis sigmos fazei, kai jis ilgą laiką veikiamas aukštesnėje nei 600 laipsnių temperatūroje. Dėl to metalas tampa mažiau kietas ir atsparus korozijai. Tai neįvyksta naudojant TP347, nes jis turi didesnį atsparumą oksidacijai ir suvirinamumą esant dideliam-kaitrumui. Tai reiškia, kad jis geriau veikia sausoje, aukštoje temperatūroje{10}}oksiduojančioje aplinkoje nei naudojant šlapią chloridą.

 TP347 vs.TP321

TP347 ir TP321 yra stabilizuotos klasės, skirtos apsaugoti žmones nuo pernelyg jautrumo. TP321 naudojamas titano stabilizavimas, dėl kurio suvirinimo metu gali susidaryti titano nitridas. Dėl to jungtis gali tapti mažiau tvirta, nes atsiranda skylių. TP347 kolumbis išlieka stabilesnis ir suvirinimo metu taip lengvai neišskiria dujų. Dėl to suvirinimo siūlės tampa švaresnės ir tvirtesnės. Lauko suvirinimo našumas padidėja, nes išankstinis -kaitinimas ir po{10}}suvirinimo terminis apdorojimas nereikalingas tiek, kiek buvo naudojant TP321.

TP347 prieš TP309 irTP310

TP309 ir TP310 tipai turi daugiau chromo ir nikelio, todėl jie yra atsparūs rūdijimui ir anglies susidarymui aukštesnėje nei 870 laipsnių temperatūroje. Tačiau dėl didesnio metalo kiekio medžiaga kainuoja 40–60% daugiau nei TP347. TP347 ir TP347H užtikrina pakankamą apsaugą nuo oksidacijos už daug mažesnę kainą, todėl eksploatavimo trukmės sąnaudų{10}}efektyvumas yra optimalus nesumažinant saugos ribos.

Gamyba ir terminis apdorojimas

Terminis apdorojimas: Solution anneal at >= 1040 degC ir vandens gesinimas (greitas aušinimas blokuoja austenitą ir apsaugo nuo karbido nusodinimo lėto aušinimo metu)-tai yra būtina 347H savybių sąlyga; visada patikrinkite tirpalo temperatūrą MTC.

Formos pasirinkimas:Aukštos{0}}temperatūros, aukšto{1} slėgio vandenilio kritinėse linijose pirmenybė teikiama besiūliams vamzdžiams; Jei nėra išilginės siūlės, kuri yra galima silpnoji grandis, bendras patikimumas yra didesnis, o hidrostatinė ir UT patikra yra paprastesnė.

Welding: If welding is involved, 347H normally needs no preheat; for heavy walls (>Sch 80) arba labai suvaržytus sąnarius, apsvarstykite PWHT, kad sumažintumėte liekamąjį stresą.

 

Kokybės kontrolė ir sertifikavimas

Sistemos: Gamintojo sistemos: ISO 9001 kokybės vadyba ir PED (Slėgio įrangos direktyva) atitiktis; pageidautina su ISO 17025 akredituota-namų laboratorija.

Dokumentai: medžiagos sertifikatas EN 10204 3.1 (gamintojo sertifikatas) arba 3.2 (trečioji-šalis liudijo); turi būti nurodyta tirpalo temperatūra, anglies diapazonas ir Nb+Ta santykis.

Patikra: specialūs bandymai: tarpkristalinės korozijos bandymas (pvz., ASTM A262), tempimo aukštoje -temperatūroje, grūdelių- dydžio įvertinimas (ASTM E112); NDT, įskaitant hidrostatinę / sūkurinę -srovę / ultragarsą.

Autentiškumas: gaunamas patikrinimas: nešiojamasis XRF, skirtas PMI, siekiant patvirtinti Nb+Ta santykį vietoje; kryžm-patikrinkite MTR pagal fizinius ženklus, kad išvengtumėte pakeitimo ne-stabilizuotais pažymiais.

Kodėl verta rinktis mus

Dydžiai: viso dydžio aprėptis: NPS 1/8"-48", Sch 5S-XXS, yra besiūlių / suvirintų formų;

Kvalifikacija: Sertifikatai: ISO 9001 / PED / TUV, su ISO 17025 vidaus laboratorija ir EN 10204 3.1/3.2 sertifikatu;

Kokybė: atsekamas QC:-po-vieneto hidrostatinis + UT/ECT, pilni MTC ir UT įrašai, PMI patikra pagal pageidavimą;

Pristatymas: Lankstus pristatymas: mažas MOQ pavyzdžiams, atsargos pristatomos per ~7 dienas, pagal užsakymą per 4-6 savaites, FOB/CIF/DDP lankstus;

Paslauga: techninis palaikymas: kokybės parinkimas, suvirinimo ir terminio apdorojimo{0}}konsultacijos ir MK peržiūros pagalba.

DUK

1 klausimas: TP347 prieš 347H?

A: Pagrindinis skirtumas yra tas, kad anglies-347 turi C<=0.08%, 347H is high carbon 0.04-0.10% with solution anneal >=1040 degC; 347H's creep rupture strength at >500°C ilgalaikis aptarnavimas viršija 347.

Q2: Ar jis gali būti naudojamas žemoje temperatūroje?

A: Taip. Austenitinė struktūra netrupa esant žemai temperatūrai; 347H galima naudoti iki maždaug -196 °C, tinka kriogeniniam-į-aukštos temperatūros cikliniam aptarnavimui.

3 klausimas: kaip patikrinti autentiškumą?

A: Patikrinkite tirpalo temperatūrą ir C/Nb+Ta santykį MTR; naudokite nešiojamąjį XRF PMI vietoje, kad patvirtintumėte stabilizatorių; paprašykite tiekėjo ASTM A262 tarpkristalinės korozijos ataskaitos.

4 klausimas: ar prieš suvirinimą reikia pašildyti?

A: Usually no preheat is needed; only heavy walls (>Sch 80) arba labai suvaržyti sąnariai reikalauja PWHT, kad būtų sumažintas liekamasis stresas.

5 klausimas: kodėl 347H virš 321?

A: 347H naudoja Nb stabilizavimą-mažiau TiN poringumo suvirinimo siūlėje, jokių specialių apsauginių dujų, iš esmės jokio išankstinio pašildymo ir geresnį ilgalaikį stabilumą aukštoje-temperatūroje-todėl jis palaipsniui pakeičia 321.