Išsamus vadovas, skirtasERW plieninis vamzdis-, apimantis elektrinio varžinio suvirinimo procesą, medžiagų rūšis, taikomus standartus, dydžių diapazonus, pritaikymą ir kaip nurodyti ERW vamzdį jūsų projektui.
1. Įvadas
ERW plieninis vamzdis(Electric Resistance Welded pipe) yra plačiausiai naudojamas suvirintų plieninių vamzdžių tipas pasaulyje. ERW vamzdis, pagamintas šaltai -formuojant plieninę ritę į cilindrinę formą ir suvirinant išilginę siūlę naudojant aukšto-dažnio elektros srovę, siūlo puikų kainos, prieinamumo, matmenų tikslumo ir mechaninių savybių balansą.
Nuo vandens perdavimo linijų ir konstrukcinių atramų iki naftos ir dujų surinkimo sistemų,ERW vamzdissudaro didžiąją dalį visame pasaulyje sunaudojamų plieninių vamzdžių. Šiame vadove pateikiama viskas, ką reikia žinoti apie ERW plieninio vamzdžio nustatymą, tiekimą ir naudojimą.
2. Kas yra ERW plieninis vamzdis?
ERW plieninis vamzdisgaminamas šaltai -formuojant plokščią plieninę juostelę (ritę) į cilindro formą ir per kraštus leidžiant aukšto-dažnio elektros srovę, kad jos įkaistų iki suvirinimo temperatūros. Tada kraštai sujungiami spaudžiant, kad būtų sukurta kieta -būklė -, nepridedama užpildo. Po suvirinimo pašalinama vidinė ir išorinė suvirinimo blykstė, o suvirinimo zona apdorojama termiškai-, kad būtų atkurtas plastiškumas.
Pagrindinės charakteristikos
- Didelis gamybos greitis- ritės-tiekimo procesas sukuria vamzdį 30–60 m/min.
- Puikūs matmenų tolerancijos- šalto formavimo procesas- užtikrina vienodą OD ir sienelę
- Lygus paviršiaus apdaila- nėra karšto valcavimo svarstyklių, švaresnis nei vientisas
- Nėra metalo užpildo- suvirinimo siūlė yra kaltinė pačios pagrindinės medžiagos jungtis
- Ilgi ištisiniai ilgiai- ritės sudaro ilgesnius vamzdžius ir sumažina suvirinimo siūlių skaičių
3. ERW vamzdžių gamybos procesas
1 žingsnis: ritės paruošimas
Karštai valcuota-arba šaltai valcuota{1}}plieninė ritė parenkama pagal reikiamą medžiagos specifikaciją. Ritės kraštai apipjaustyti, kad būtų užtikrintas vienodas plotis ir švarios briaunos suvirinimui.
2 žingsnis: formavimas
Juostelė praeina per eilę formavimo ritinėlių, kurie palaipsniui ją sulenkia į atvirą cilindro formą. Formavimo seka apima suskaidymą, kraštų lenkimą ir fin-praėjimo ritinius, kurie tiksliai sulygiuoja kraštus, kad būtų galima suvirinti.
3 veiksmas: aukšto{1}}dažnio suvirinimas
Kai suformuota juostelė išeina iš fin-praėjimo, per indukcines rites arba kontaktinius antgalius tiekiama aukšto-dažnio elektros srovė (paprastai 200-400 kHz). Srovė susikaupia išilgai V -formos suvirinimo taško, įkaitindama kraštus iki maždaug 1400 laipsnių (lydymosi temperatūra). Suspaudžiami ritinėliai sujungia išlydytus kraštus, pašalindami medžiagos perteklių ir sukurdami kietojo kūno ryšį.
4 žingsnis: Suvirinimo atkaitinimas
Suvirinimo zona indukciniu{0}}šildoma iki maždaug 950 laipsnių, o po to užgesinama vandeniu. Šis po-suvirinimo siūlės terminis apdorojimas patobulina grūdėtumo{5}}struktūrą karščio paveiktoje zonoje ir atkuria lankstumą, užtikrinant, kad suvirinimo savybės atitiktų netauriųjų metalų savybes.
5 veiksmas: dydžio nustatymas ir tiesinimas
Vamzdis praeina per dydžio nustatymo ritinius, kad būtų pasiektas galutinis OD neviršijant tolerancijos, tada per tiesinimo mašiną, kad atitiktų tiesumo reikalavimus.
6 veiksmas: NDT ir hidrostatinis bandymas
100 % suvirinimo siūlės patikrinama ultragarso (UT) arba sūkurinės srovės (EC) bandymu. Tada kiekvienas vamzdis išbandomas hidrostatiniu slėgiu iki 1,5 karto didesnio už nurodytą projektinį slėgį.
7 veiksmas: apdaila
Vamzdžiai nupjaunami pagal ilgį, paruošiami galai (paprasti, nusklembti arba su sriegiu), pagal poreikį atliekamas paviršiaus apdorojimas (lakuotas, cinkuotas arba padengtas).
4. Medžiagos klasės
| Įvertinimas | Standartinis | Išeigos stiprumas (min.) | Tempimo stipris (min.) |
|---|---|---|---|
| ASTM A53 gr. B | ASTM A53 | 240 MPa | 415 MPa |
| API 5L gr. B | API 5L PSL1 | 245 MPa | 415 MPa |
| API 5L X42 | API 5L PSL1/PSL2 | 290 MPa | 415 MPa |
| API 5L X52 | API 5L PSL1/PSL2 | 360 MPa | 460 MPa |
| API 5L X60 | API 5L PSL2 | 415 MPa | 520 MPa |
| API 5L X65 | API 5L PSL2 | 450 MPa | 535 MPa |
| API 5L X70 | API 5L PSL2 | 485 MPa | 570 MPa |
| ASTM A252 Gr. 2 | ASTM A252 | 240 MPa | 415 MPa |
| ASTM A252 Gr. 3 | ASTM A252 | 310 MPa | 455 MPa |
5. Taikomi standartai
| Standartinis | Taikymo sritis |
|---|---|
| ASTM A53 | Suvirinti ir besiūliai plieniniai vamzdžiai - bendrieji ir slėginiai įrenginiai |
| API 5L | Naftos ir dujų perdavimo vamzdis - PSL1 ir PSL2 |
| ASTM A252 | Suvirinti ir besiūliai plieniniai vamzdžių poliai - konstrukciniai poliai |
| EN 10217 | Suvirinti plieniniai vamzdžiai slėgio reikmėms (Europos) |
| JIS G3444 | Anglies plieno vamzdžiai bendriems konstrukciniams tikslams (japoniški) |
| GB/T 3091 | Suvirintas plieninis vamzdis žemo slėgio{0}}skysčių perdavimui (kinų k.) |
| AWWA C200 | 6 colių ir didesnis plieninis vandens vamzdis (Amerikos vandens darbų asociacija) |
6. Dydžių diapazonas ir prieinamumas
| NPS | OD (coliais) | Tvarkaraščio diapazonas | Tipiškas taikymas |
|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | 0.840 – 2.375 | Sch 10 – Sch 80 | Santechnika, mechaninė |
| 2" – 6" | 2.375 – 6.625 | Sch 10 – Sch 80 | Konstrukcinė, priešgaisrinė apsauga |
| 6" – 12" | 6.625 – 12.750 | Sch 10 – Sch 60 | Vanduo, nafta ir dujos |
| 12" – 20" | 12.750 – 20.000 | Sch 10 – Sch 40 | Perdavimo vamzdynai |
| 20" – 24" | 20.000 – 24.000 | Sch 10 – Sch 40 | Didelio{0}}skersmens vandentiekis |
7. ERW vs besiūlis vamzdis
| Turtas | ERW vamzdis | Besiūlis vamzdis |
|---|---|---|
| Suvirinimo siūlė | Išilginis HF{0}}ERW suvirinimas | Nėra suvirinimo siūlės |
| Kaina | Pradinė linija (žemesnė) | 20-40% didesnis |
| Slėgio įvertinimas | Geras (Ej=0.85 pagal ASME B31.3) | Aukštesnis (Ej=1.0) |
| Matmenų tolerancija | Puikus (šalto{0}}formavimo) | Geras (karštas{0}}formavimas) |
| Paviršiaus apdaila | Švarus, lygus | Gali turėti apnašų (jei ne marinuota) |
| Skersmens diapazonas | 1/2" – 24" | 1/8" – 36" |
| Pristatymo laikas | Trumpas (gamybos ritė-maitinimas) | Ilgesnis (sąskaitos planavimas) |
| Rūgštus aptarnavimas | Ribotas | Pageidautina |
| Nuovargio našumas | Geras | Puikiai |
8. ERW plieno vamzdžių pritaikymas
Vandens perdavimas
ERW vamzdis yra standartinis pasirinkimas miesto vandens tiekimo linijoms, drėkinimo sistemoms ir aušinimo vandens kontūrams. ASTM A53 gr. B ERW vamzdis su cinkuota arba FBE danga užtikrina puikų atsparumą korozijai po žeme arba atviroje vietoje.
Konstrukcinis ir polių klojimas
ASTM A252 ERW vamzdis plačiai naudojamas pamatų poliams, kesonams ir konstrukcinėms kolonoms montuoti. Dėl vienodų matmenų ir tiesumo šaltai formuotų ERW -įrenginių idealiai tinka varomiems poliams.
Nafta ir dujos
API 5L ERW vamzdis naudojamas surinkimo linijose, paskirstymo tinkluose ir vidutinio slėgio perdavimo vamzdynuose. Galimi X42–X70 klasės su PSL2 sertifikatu svarbioms paslaugoms.
Priešgaisrinė apsauga
ERW vamzdis yra automatinių purkštuvų sistemų standartas (NFPA 13). ASTM A53 gr. B ERW yra įtrauktas į UL ir FM sąrašą kaip priešgaisrinės apsaugos tarnyba.
Mechaniniai ir bendrieji
Tvoros, pastoliai, turėklai, konvejerio ritinėliai ir ŠVOK vamzdynai priklauso nuo ekonomiško{0}}ERW vamzdžio.
9. Dažnai užduodami klausimai
Kl.: Ką reiškia ERW?
A: A: ERW reiškia elektrinį varžinį suvirinimą - procesas, kurio metu aukšto-dažnio elektros srovė įkaitina vamzdžių kraštus iki suvirinimo temperatūros, o suspaudžiami ritinėliai sujungia juos be užpildo.
Klausimas: Ar ERW vamzdis yra toks pat stiprus kaip besiūlis vamzdis?
A: A: esant tokiai pačiai medžiagai ir sienelės storiui, besiūlis vamzdis turi didesnį leistiną ASME B31.3 slėgį (Ej=1.0 palyginti su 0,85 ERW). Tačiau daugeliui standartinių pritaikymų (150–600 klasė) ERW vamzdis gali būti nurodytas šiek tiek sunkesniu grafiku, kad būtų pasiektas toks pat projektinis slėgis mažesnėmis bendromis sąnaudomis.
K: K: Koks yra didžiausias ERW vamzdžio dydis?
A: A: ERW vamzdis paprastai yra iki 24" NPS (610 mm OD). Virinamiesiems vamzdžiams arba besiūliams iki 36" vamzdžiams reikalingas didesnis nei 24 colių LSAW arba SSAW vamzdis.
Kl.: Ar ERW vamzdis tinka aukšto slėgio{0}}dujoms perduoti?
A: A: Taip. API 5L PSL2 ERW X52-X70 klasės vamzdis plačiai naudojamas gamtinių dujų skirstymo ir perdavimo vamzdynuose, veikiančiuose iki 1500 psi slėgyje. Svarbiausia yra tinkama specifikacija, NDT ir kokybės kontrolė.
Klausimas: Ar ERW vamzdis gali būti cinkuotas?
A: A: Taip. Siekiant apsaugoti nuo korozijos, ERW vamzdis po pagaminimo gali būti karštai{1}}cinkuotas. Shuangzhong tiekia cinkuotą ERW vamzdį pagal ASTM A53 su cinko dangos svoriu, nurodytu ASTM A123.
Kl.: Kuo skiriasi ERW ir HF{0}}ERW?
A: A: HF{0}}ERW (aukšto-dažnio ERW) naudoja 200-400 kHz srovę, o tai sukoncentruoja kaitinimą pačiame juostos krašte, kad būtų galima suvirinti siauresnę, aukštesnės-kokybės siūlę. Standartinis ERW naudoja žemesnius dažnius, kurie sukuria platesnę šilumos{7}}paveiktą zoną. HF-ERW yra modernus standartas ir gamina aukščiausios kokybės suvirinimo siūles.
K: K: Kokie bandymai atliekami su ERW vamzdžiu?
A: A: Standartinis bandymas apima 100% ultragarsinį suvirinimo siūlės patikrinimą, hidrostatinio slėgio bandymą, matmenų patikrinimą ir vizualinį patikrinimą. PSL2 vamzdis prideda CVN smūgio bandymą, o rūgštus vamzdis – kietumo bandymą pagal NACE MR0175.
10. Kodėl verta rinktis Shuangzhong ERW plieno vamzdžiui?
Shuangzhong reikmenysERW plieninis vamzdispagal ASTM A53, API 5L ir ASTM A252 standartus konkurencingomis gamyklos{3}}tiesioginėmis kainomis. Mes siūlome:
- Anglies plieno ERW vamzdis nuo B iki X70 klasių
- Cinkuotas ERW vamzdis, skirtas korozijai{0}}atspariems darbams
- Visa MTR dokumentacija su EN 10204 3.1 sertifikatu
- Greitas gamybos laikas{0}}tiekiama į ritę
- Individualūs ilgiai, dangos ir galo apdaila
Reikia ERW vamzdžio kitam projektui? Susisiekite su mumisdėl kainos pasiūlymo per 24 valandas.
El. paštas:sarah@manufacturerpipe.com
WhatsApp:+86 19069638227
Susiję:
Anglies plieno vamzdis | Cinkuotas vamzdis | Vamzdžių jungiamosios detalės
