Šilumokaičio vamzdžių pilnas vadovas: ASTM A179, A213 ir A249

Jun 16, 2026

Palik žinutę

Kas yra šilumokaičio vamzdžiai?

 

Šilumokaičių vamzdžiai yra specializuoti plieniniai vamzdžiai, naudojami šilumos mainų įrangoje, pvz., apvalkaliniuose{0}}ir vamzdeliuose šilumokaičiuose, kondensatoriuose, garintuvuose, katiluose ir kituose šilumos perdavimo įrenginiuose. Skirtingai nuo standartinių vamzdžių, naudojamų skysčiams transportuoti, šilumokaičio vamzdžiai turi atitikti griežtus matmenų tikslumo, paviršiaus kokybės ir šilumos perdavimo savybių reikalavimus. Vamzdžio sienelė turi būti pakankamai plona, ​​kad užtikrintų efektyvų šilumos perdavimą tarp vidinio ir išorinio skysčių, tačiau pakankamai stipri, kad atlaikytų slėgio skirtumą tarp vamzdžio pusės ir korpuso pusės. Vidiniai ir išoriniai paviršiai turi būti švarūs ir lygūs, kad būtų kuo mažiau užsiteršę ir laikui bėgant išlaikytų šilumos perdavimo efektyvumą.

 

Šilumokaičių vamzdžiai naudojami įvairiose pramonės šakose: naftos chemijos perdirbimo gamyklose (proceso šilumokaičiai, kondensatoriai, reboileriai), elektrinėse (kondensatoriaus vamzdžiai, tiekimo vandens šildytuvai, katilų vamzdžiai), ŠVOK sistemose (aušintuvai, aušinimo gyvatukai), maisto perdirbimo (pasterizatoriai, sterilizatoriai) ir gėlinimo gamyklose (sūrytuvų šildytuvai, šildytuvai). Vamzdžio medžiagos, dydžio ir sienelės storio pasirinkimas priklauso nuo darbo temperatūros, slėgio, skysčių korozijos ir šilumos perdavimo reikalavimų konkrečiam pritaikymui.

 

ASTM A179 - besiūlis šalto{1}}temptas šilumokaičio vamzdis


ASTM A179 apima besiūlius šaltai{1}}temptus mažai anglies{2}}plieninius vamzdžius, skirtus šilumokaičiams, kondensatoriams ir panašiems šilumos perdavimo įrenginiams. Standartas apima vamzdžius, kurių didžiausias sienelės storis yra 4,2 mm (0,165 colio) ir minimalus sienelės storis 0,5 mm (0,020 colio). Cheminė sudėtis reikalauja anglies 0,06-0,18%, mangano 0,27-0,63%, o liekamieji elementai turi būti kontroliuojami iki mažo lygio. Mažas anglies kiekis užtikrina gerą suvirinamumą ir formuojamumą, o šalto tempimo procesas užtikrina tikslius matmenų nuokrypius ir lygaus paviršiaus apdailą, reikalingą šilumokaičio eksploatavimui.

 

Šaltojo tempimo{0}}gamybos procesas suteikia keletą šilumokaičio vamzdžių pranašumų. Brėžimas per štampą kambario temperatūroje užtikrina puikų matmenų tikslumą: standartinis OD nuokrypis yra ±0,05 mm ir sienelės storio nuokrypis ±5 %. Šaltasis apdorojimas taip pat pagerina paviršiaus apdailą, o tipinis paviršiaus šiurkštumas Ra yra mažesnis arba lygus 0,8 μm. Po šaltojo tempimo vamzdžiai atkaitinami, kad būtų sumažintas vidinis įtempis ir atkurtas plastiškumas. Vamzdžiai gali būti tiekiami tiesių ilgių (paprastai 6-12 metrų) arba kaip U-lenkti vamzdžiai, skirti U-vamzdžių šilumokaičio konfigūracijai. A179 pritaikymas apima apvalkalų{14} ir vamzdžių šilumokaičius naftos perdirbimo gamyklose, kondensatorius elektrinėse, alyvos aušintuvus ir tarpinius aušintuvus kompresorių sistemose.

 

ASTM A213 - lydinio ir nerūdijančio plieno šilumokaičio vamzdis

 

ASTM A213 apima besiūlius feritinio ir austenitinio legiruotojo plieno katilą, perkaitintuvą ir šilumokaičio vamzdžius. Tai išsamiausias aukštos -temperatūrų šilumokaičių vamzdžių standartas, apimantis žemo-lydinio T11 (1,25Cr-0,5Mo) iki didelio{11}}lydinio T91 (9Cr-1Mo-V) ir austenitinio nerūdijančio plieno, TP3014,TP314,TP314,TP3 TP347. „T“ priešdėlis klasės žymėjime nurodo vamzdžio formą (priešingai nei „P“ vamzdžiui A335). Įprastos austenitinio nerūdijančio plieno markės yra TP304 (bendras atsparumas korozijai), TP304L (mažas anglies kiekis, skirtas suvirinimui), TP316 (patobulintas atsparumas korozijai naudojant molibdeną), TP316L (mažai anglies dioksido kiekis), TP321 (stabilizuotas titanu, skirtas naudoti aukštoje temperatūroje) ir um TP3 niobi (stabilizuotas su 4niobi).

 

A213 T11, T22 ir T91 yra feritinio legiruotojo plieno vamzdžiai, naudojami aukštos -temperatūrų šilumokaičiuose, pvz., perkaitintuvuose, pakartotiniuose šildytuvuose ir tiekiamo vandens šildytuvuose elektrinėse. Šios klasės išlaiko savo stiprumą aukštesnėje temperatūroje dėl chromo{6}}molibdeno lydinio. T91 yra didžiausio-tvirtumo variantas, siūlantis maždaug tris kartus didesnį atsparumą trūkimui T22 esant 600 laipsnių kampui, todėl vamzdžių sienelės yra plonesnės ir šilumos perdavimas yra geresnis. Maksimali eksploatavimo temperatūra svyruoja nuo 593 laipsnių (T11, T22) iki 649 laipsnių (T91, TP304, TP316). Norėdami gauti išsamų legiruotojo plieno savybių palyginimą, žrLegiruotojo plieno vamzdžių vadovas.

 

ASTM A249 - suvirintas nerūdijančio plieno šilumokaičio vamzdis


ASTM A249 apima suvirintus austenitinius nerūdijančio plieno vamzdžius, skirtus šilumokaičiams, kondensatoriams ir katilams. Vamzdžiai gaminami iš plokščios -valcuotos nerūdijančio plieno juostelės arba plokštės, kuri suformuojama į vamzdžio formą ir suvirinama naudojant automatinį suvirinimo procesą (paprastai TIG arba plazminis lankinis suvirinimas pridedant metalo užpildo arba aukšto -dažnio indukcinis suvirinimas). Po suvirinimo vamzdžiai šaltai tempiami arba apdirbami šaltai, siekiant patobulinti suvirinimo zonos mikrostruktūrą ir pagerinti matmenų tikslumą, tada atkaitinami tirpalu, kad būtų atkurtas atsparumas korozijai ir mechaninės savybės.

 

A249 suvirinti vamzdžiai yra ekonomiška -besiūlių vamzdžių A213 alternatyva, paprastai 10–20 % mažesnė už tą pačią medžiagą ir matmenis. Suvirinto vamzdžio mechaninės savybės yra panašios į besiūlių po tinkamo apdorojimo, o suvirinimo jungties efektyvumo koeficientas paprastai yra 0,85–0,95, atsižvelgiant į atliktą NDT. Standartas reikalauja, kad suvirinimo siūlė būtų 100 % patikrinta atliekant sūkurinės srovės bandymą (ECT) arba hidrostatinį bandymą. A249 galima įsigyti tų pačių austenitinių klasių kaip ir A213 (TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347) su tais pačiais cheminės sudėties reikalavimais.

 

Trijų standartų palyginimas

ParametrasASTM A179ASTM A213ASTM A249
GamybaBesiūliai šaltai{0}}pieštiBesiūlis (karštas / šaltas apdaila)Suvirintas + šaltas darbas
MedžiagosMažai anglies plienasLegiruotasis plienas, SSNerūdijantis plienas
OD diapazonas6-76 mm6-127 mm6-203 mm
Maksimali temperatūra400 laipsnių649 laipsniai (SS)649 laipsniai (SS)
Matmenų tolerancijaPuikus (±0,05 mm)Labai geras (±0,10 mm)Labai geras (±0,10 mm)
Santykinė kainaŽemasAukštasVidutinis
Tipiškas taikymasŽemo slėgio{0}}kondensatoriaiAukštos{0}}temperatūros perkaitintuvaiBendras šilumokaitis

Šilumokaičio vamzdžių matmenys


Standartinis šilumokaičio vamzdžių OD diapazonas yra nuo 6 mm (1/4") iki 50,8 mm (2"), nors specializuotoms reikmėms yra ir didesnio skersmens. Sienelės storis paprastai nurodomas BWG (Birmingham Wire Gauge) numeriu, kur didesnis BWG skaičius rodo plonesnę sieną. Įprasti dydžiai yra 10 BWG (3,40 mm), 12 BWG (2,77 mm), 14 BWG (2,11 mm), 16 BWG (1,65 mm) ir 18 BWG (1,24 mm). Pavyzdžiui, 3/4" OD x 16 BWG vamzdžio OD yra 19,05 mm, o sienelės storis - 1,65 mm. Tiesių vamzdžių ilgis paprastai yra 6 m arba 12 m, o U-lenktų vamzdžių lenkimo spindulys priklauso nuo šilumokaičio konstrukcijos (paprastai lenkimo vamzdžio spindulys yra mažiausiai 2–3 kartus didesnis už OD).

 

Šilumokaičio vamzdžių patikrinimas


Šilumokaičio vamzdžių tikrinimas apima matmenų patikrinimą (OD, ID, sienelės storį, tiesumą ir ilgį), sūkurinių srovių bandymą (ECT), skirtą paviršiaus ir paviršiaus defektams aptikti, hidrostatinį bandymą pagal taikomą standartą ir mechaninius bandymus, įskaitant išplėtimą (vamzdžio galo išplėtimas, siekiant patikrinti plastiškumą) ir išlyginimą (vamzdžio sutraiškymas, siekiant patikrinti suvirinto vamzdžio vientisumą). Paviršiaus švara patikrinama vizualiai apžiūrint, o kritiniais atvejais – atliekant alyvos{1}}ir-tepalų bandymus.

 

Vamzdžių pasirinkimo vadovas


Pasirinkus tinkamą šilumokaičio vamzdį, reikia įvertinti darbinę temperatūrą (žema-temperatūra < 200 laipsnių, naudojamas anglinis plienas A179; vidutinė-temperatūra 200-500 laipsnių, naudojant žemą-lydinį A213 T11/T22; aukšta{12}}temperatūra arba vidutinis korozijai plienas T100 laipsnių (nerūdijantis anglinis plienas; ėsdinantis 304/316 nerūdijantis plienas; labai korozinis arba chloridas, naudojamas 316 l arba dvipusis) ir šilumos perdavimo reikalavimai (plonesnės sienos užtikrina geresnį šilumos perdavimą, bet mažiau atsparios korozijai). Atliekant gyvavimo ciklo sąnaudų analizę reikia atsižvelgti į pradines medžiagų sąnaudas ir numatomą techninę priežiūrą, valymo dažnumą ir keitimo intervalą konkrečioje aptarnavimo aplinkoje.

 

Reikia šilumokaičio vamzdžių?

Susisiekite su mūsų inžinierių komanda dėl ekspertų vamzdžių pasirinkimo ir konkurencingų A179, A213 ir A249 vamzdžių kainų.

Gaukite citatą

 

Produktų kategorijos

 

Siųsti užklausą