Kodėl gamyklos auditas yra esminis žingsnis priimant sprendimus dėl tiekimo
Atotrūkis tarp sertifikavimo dokumentų ir faktinių gamybos galimybių
Sertifikatai, tokie kaip ISO 9001 ir API 5L, suteikia svarbią bazinę garantiją, tačiau jie negarantuoja, kad gamykla gali nuolat tiekti vamzdžius, atitinkančius jūsų konkrečius reikalavimus. Sertifikavimo auditas yra momentinis vaizdas -, jis patvirtina, kad kokybės valdymo sistema audito metu buvo sukurta ir įdiegta teisingai, tačiau jame neatsižvelgiama į kasdienes gamybos realijas, įrangos priežiūros sąlygas, žaliavų kokybės kintamumą ar operatoriaus įgūdžių lygį. Fizinis gamyklos auditas užpildo šią spragą, tiesiogiai stebint faktinę gamyklos veikimo būseną.
Pirkimų specialistams gamyklos auditas yra vienintelis patikimiausias įrankis, leidžiantis įvertinti tikrąsias tiekėjo galimybes. Gerai atliktas-auditas atskleidžia, ar gamykla turi gamybos pajėgumų, kad atitiktų jūsų apimties reikalavimus, ar įranga yra tiksli, kad atitiktų jūsų matmenų nuokrypius, kokybės kontrolės sistemos, užtikrinančios nuoseklumą, ir valdymo kultūra, pagal kurią pirmenybė teikiama klientų pasitenkinimui.
-Svetainės auditas ir vaizdo įrašų auditas ir trečiosios šalies{1}}auditas
Auditas vietoje- suteikia aukščiausią pasitikėjimo lygį atliekant tiesioginį stebėjimą, fizinę sąveiką su įranga ir produktais ir galimybę kalbėtis su gamybos darbuotojais ir kokybės inspektoriais be scenarijaus. Vaizdo įrašo auditas yra ekonomiška-alternatyva, kuri vis tiek suteikia naudingos vaizdinės informacijos apie gamyklos mastelį, įrangos būklę ir bendrą organizavimą, bet negali patikrinti įrangos funkcionalumo ar apžiūrėti paslėptų vietų. Trečiosios šalies auditas (atliekamas SGS, BV ar panašiai) siūlo profesionalų vertinimą, nepriklausantį tiek nuo pirkėjo, tiek nuo tiekėjo, tačiau auditorius gali neturėti specialių žinių dėl jūsų konkrečių produktų reikalavimų. Didelės-vertės arba techniškai sudėtingų užsakymų atveju pirkėjo{7}}svetainėje atliekamas auditas, papildytas trečiosios šalies-patvirtinimu, yra išsamiausias įvertinimas.
Pasirengimas{0}}auditui
Audito tikslų ir prioritetų apibrėžimas
Prieš apsilankydami gamykloje, aiškiai apibrėžkite, ką turite patikrinti. Įvairūs pirkimų scenarijai reikalauja skirtingo audito dėmesio: norint įvertinti naują tiekėją, akcentuojamas bendras pajėgumas, kokybės sistemos ir finansinis stabilumas. Norėdami patikrinti konkretaus užsakymo kokybę, sutelkite dėmesį į gamybos proceso valdymą, testavimo galimybes ir neatitikties tvarkymą-. Jei norite ilgalaikio-partnerystės įvertinimo, pridėkite valdymo sistemas, nuolatinio tobulėjimo kultūrą ir darbuotojų stabilumą. Suteikite pirmenybę audito kontrolinio sąrašo elementams, atsižvelgdami į kiekvieno veiksnio svarbą jūsų specifiniams produkto reikalavimams.
Dokumento kontrolinio sąrašo paruošimas
Prieš apsilankydami paprašykite šių dokumentų: verslo licencijos, organizacijos schemos, kokybės vadovo, ISO 9001 sertifikato (su apimtimi), API licencijos sertifikatu (jei taikoma), konkrečių produktų -MTC pavyzdžių, įrangos kalibravimo sertifikatų ir klientų sąrašo su eksporto įrašais. Peržiūrėję šiuos dokumentus prieš atvykdami galėsite nustatyti spragas ir sutelkti auditą į sritis, kuriose reikia išsamesnio tyrimo.
Audito komandos sudėtis
Siekiant maksimalaus efektyvumo, audito komandą turėtų sudaryti bent du žmonės: kokybės/technikos specialistas, išmanantis plieninių vamzdžių gamybos procesus ir bandymus, ir komercijos/pirkimų specialistas, įvertinantis komercines sąlygas, pristatymo galimybes ir komunikacijos procesus. Jei auditas atliekamas Kinijoje, apsvarstykite galimybę atsivesti vertėją, turintį techninės terminijos patirties, arba dirbti su vietiniu tiekimo agentu, kuris gali palengvinti bendravimą.
Patalpų ir įrangos auditas
Gamyklos masto ir pajėgumų įvertinimas
Įvertinkite gamyklos bendrą žemės plotą, dirbtuvių matmenis ir gamybos išdėstymą. Gerai-sutvarkytoje gamykloje turi būti aiškiai atskirtos žaliavų saugojimo, gamybos,-proceso inventoriaus, gatavų prekių ir kokybės kontrolės zonos. Laikykitės bendros švaros ir organizavimo - netvarkinga gamykla, kurioje medžiagos išbarstytos atsitiktinai, yra stiprus prastos valdymo drausmės, kuri greičiausiai apims ir kokybės kontrolę, rodiklis. Įvertinkite, ar gamyklos metiniai gamybos pajėgumai (paklauskite faktinės produkcijos per pastaruosius 12 mėnesių, o ne tik vardinių pajėgumų) gali patogiai patenkinti jūsų užsakymo kiekį.
Gamybos įrangos tipai ir techninės priežiūros būsena
Nurodykite konkrečią su jūsų gaminiu susijusią gamybos įrangą: besiūlių vamzdžių atveju tai apima pradūrimo stakles, valcavimo staklynus (įtvaro staklynus, kamščių staklynus arba nepertraukiamo valcavimo), dydžio pjaustymo stakles ir terminio apdorojimo krosnis. ERW vamzdžio atveju patikrinkite formavimo sekciją, suvirinimo stotį (HF indukcija arba nuolatinė srovė), atkaitinimo krosnį ir dydžio sekciją. Jei naudojate SAW vamzdį, patikrinkite plokštės krašto paruošimą, formavimo presą, vidines / išorines suvirinimo stotis ir plėtimo mašiną. Patikrinkite įrangos amžių, matomą priežiūros būklę ir veikimo būseną. Teiraukitės techninės priežiūros įrašų ir atsarginių dalių prieinamumo. Tinkamai{5}}prižiūrėta įranga yra būtina norint užtikrinti vienodą produkto kokybę.
Žaliavų sandėlio valdymas
Žaliavų kokybė yra vamzdžių kokybės atskaitos taškas. Patikrinkite žaliavų sandėlį dėl organizavimo, ženklinimo ir laikymo sąlygų. Anglinio plieno ruošiniai arba ritės turi būti laikomi po dangčiu su aiškiomis identifikavimo etiketėmis, nurodančiomis klasę, šilumos numerį ir tiekėją. Patikrinkite, ar gamykla atskiria medžiagas pagal klasę, kad išvengtumėte sumaišymo -, kuris yra dažnas kokybės gedimų šaltinis. Patikrinkite gaunamą tikrinimo procesą: ar jie išbando kiekvieną šilumą / žaliavos partiją prieš išleidžiant ją į gamybą? Ar įrašai saugomi ir atsekami?
Gamybos proceso auditas
{0}}Proceso kokybės kontrolė (IPQC)
Stebėkite, kaip gamykla stebi kokybę gamybos metu, o ne tik galutinės patikros metu. Patikrinkite, ar gamybos aukšte yra-proceso inspektoriai, ar jie naudoja kalibruotus matuoklius ir registravimo formas ir ar jie turi teisę sustabdyti gamybą, jei randama defektų. Peržiūrėkite IPQC įrašus iš naujausių gamybos paleidimų, kad patikrintumėte, ar jie tinkamai užpildyti. Gamykla su stipria IPQC anksti susidurs su problemomis, sumažindama perdirbimą ir pagerindama galutinio produkto kokybę.
Proceso parametrų valdymas
Jei naudojate besiūlius vamzdžius, patikrinkite, ar yra stebimi ir registruojami kritiniai parametrai, tokie kaip ruošinio šildymo temperatūra, valcavimo mažinimo koeficientai ir terminio apdorojimo laikas/temperatūra. ERW vamzdžio atveju patikrinkite suvirinimo temperatūros, atkaitinimo temperatūros ir aušinimo greičio įrašus. Norint įvykdyti mechaninių savybių reikalavimus, būtina tinkama proceso kontrolė. Paprašykite, kad pamatytumėte naujausio užsakymo gamybos parametrų žurnalus ir patikrinkite išsamumą.
Kokybės kontrolės sistemos auditas
QC komandos sudėtis ir kvalifikacija
Įvertinkite kokybės kontrolės komandos dydį, palyginti su visa darbo jėga. Mažiausiai 5–8 % santykis rodo, kad QC turi pakankamai darbuotojų. Teiraukitės apie QC personalo kvalifikaciją, mokymo įrašus ir ilgametę patirtį. Patikrinkite, ar QC darbuotojai turi specialių žinių apie jūsų gaminiui svarbius testavimo metodus (UT, RT, MT, PT, PMI, mechaninius bandymus). Kvalifikuota QC komanda yra svarbiausias kokybės sistemos elementas.
Laboratorinė įranga ir bandymų galimybės
Apsilankykite QC laboratorijoje ir patikrinkite, ar gamykloje yra įranga, reikalinga jūsų gaminio standarte reikalaujamiems bandymams atlikti. Paprastai tai apima universalią bandymo mašiną (tempimo bandymas), Charpy smūgio testerį, kietumo testerį (Rockwell arba Brinell), spektrometrą (cheminė analizė), hidrostatinio bandymo įrangą, ultragarso defektų detektorių, magnetinių dalelių tikrinimo įrangą ir matmenų matuoklius (apkabas, mikrometrus, OD matuoklius). Patikrinkite, ar visa įranga turi galiojančius kalibravimo sertifikatus iš akredituotos kalibravimo laboratorijos.
Kokybės įrašų ir atsekamumo sistema
Atsekamumas yra labai svarbus plieninių vamzdžių gamyboje. Išbandykite atsekamumo sistemą atsitiktinai pasirinkdami gatavą vamzdį ir paprašydami QC vadovo atsekti jį iki žaliavos šilumos. Funkcinė atsekamumo sistema turėtų galėti identifikuoti bet kurio gatavo vamzdžio žaliavos tiekėją, šilumos numerį, pagaminimo datą, pamainos operatorių, inspektorių ir bandymo rezultatus. Peržiūrėkite sistemos dokumentacijos seką nuo žaliavos gavimo iki galutinio bandymo, kad patikrintumėte išsamumą.
Socialinė atsakomybė ir saugos valdymas
Nors tai nėra tiesiogiai susiję su produktų kokybe, socialinė atsakomybė ir saugos veiksniai tampa vis svarbesni įmonių pirkimų politikoje. Įvertinkite darbuotojo darbo aplinką - tinkamą apšvietimą, vėdinimą, apsaugą nuo triukšmo ir saugos įrangą. Patikrinkite, ar darbuotojai dėvi reikiamas AAP (skrybėles, apsauginius akinius, plieninius batus, klausos apsaugos priemones). Įvertinkite aplinkosaugos reikalavimus - nuotekų valymą, dulkių surinkimą ir pavojingų medžiagų tvarkymą. Patikrinkite darbo sutarčių praktiką ir socialinio draudimo laikymąsi, nes gamyklose, kuriose netinkamai elgiamasi su darbuotojais, kyla didesnė rizika bendrai verslo etikai.
Audito balų kontrolinio sąrašo šablonas
| Audito aspektas | Svoris | Rezultatas (1-5) | Svertinis balas |
|---|---|---|---|
| Įranga ir įranga | 20% | ||
| Gamybos proceso kontrolė | 20% | ||
| Kokybės vadybos sistema | 25% | ||
| QC laboratorija ir bandymai | 15% | ||
| Sertifikavimas ir dokumentacija | 10% | ||
| Socialinė atsakomybė ir saugumas | 10% | ||
| Bendras balas | 100% |
Taškai:1=Prastas / Nėra Bendro balo interpretacija: 4.0-5.0=Patvirtintas tiekėjas, 3.0-3.9=Sąlyginis patvirtinimas su taisomaisiais veiksmais, žemiau 3.0=Nepatvirtintas be didelių patobulinimų.
Paskelbti-Audito tolesnius- veiksmus
Dokumentuokite audito išvadas oficialioje ataskaitoje su įrangos, QC laboratorijos ir bet kokių pastabų nuotraukomis. Įtraukite konkrečius balus, nustatytas spragas ir rekomendacijas. Jei auditas atskleidžia neatitikimų-ar tobulintinų sričių, pateikite taisomųjų veiksmų užklausą (CAR) su konkrečiais reikalavimais ir terminais. Suplanuokite tolesnę-peržiūrą, kad patikrintumėte, ar buvo atlikti korekciniai veiksmai. Audito rezultatai turėtų būti tiesiogiai informuojami apie jūsų sprendimą dėl tiekimo - prastas audito rezultatas turėtų būti diskvalifikuotas, o geras rezultatas turėtų suteikti pasitikėjimo tęsti užsakymą.
„ManufacturerPipe“ bet kuriuo metu priima klientų gamyklos auditą. Mes laikomės atvirų -durų politikos ir suteikiame visišką prieigą prie gamybos linijų, kokybės kontrolės laboratorijų, žaliavų sandėlių ir dokumentacijos sistemų. Mūsų įmonė yra organizuota pagal tarptautinius standartus, su aiškiai pažymėtomis gamybos zonomis, visapusiška testavimo įranga ir profesionalia QC komanda. Esame įsitikinę, kad išsamus auditas parodys mūsų gebėjimus ir įsipareigojimą siekti kokybės.
Suplanuokite gamyklos auditą
Susisiekite su mumis ir susitarkite dėl asmeninio ar vaizdo įrašo gamyklos audito-. Suteikiame visą prieigą prie gamybos ir skaidrią dokumentaciją.
Mūsų gaminiai
