Besiūlis ir suvirintas nerūdijančio plieno vamzdis: kaip pasirinkti tinkamą

Kai nurodote nerūdijančio plieno vamzdynus, pirmasis sprendimas yra ne klasė -, o gamybos būdas. Šiame vadove lyginami besiūliai ir suvirinti nerūdijančio plieno vamzdžiai pagal stiprumą, kainą, dydžio diapazoną, koroziją ir patikrinimą, todėl galite drąsiai nurodyti.

1. Koks yra esminis skirtumas?

Abu produktai gaminami iš tos pačios austenitinės, feritinės arba dvipusės nerūdijančio plieno chemijos - skirtumas yra tik vamzdžio formavimo būdas.

1.1 Besiūlis nerūdijančio plieno vamzdis

Pagaminta iš vientiso apvalaus ruošinio, kuris šildomas irpradurtas(kryžminis-vėrimas rulonu arba presavimas), kad būtų sukurtas tuščiaviduris apvalkalas, kuris pailginamas vyniojant ir baigiamas šalto tempimo arba šalto valcavimo būdu. Yranėra suvirinimo siūlėsbet kurioje kūno vietoje - grūdų srautas yra nenutrūkstamas ir seka vamzdžio kontūrus.

1.2 Suvirintas nerūdijančio plieno vamzdis

Pagaminta iš nerūdijančio plienojuosta ar plokštelėkuris šaltai -formuojamas į apvalią formą ir sujungiamas išilgai vienos išilginės siūlės suvirinant -TIG/GTAWarbaERW(elektrinis varžinis suvirinimas) mažesnio skersmens irEFW/SAW(elektros lydymas / povandeninis{0}}lankinis suvirinimas) dideliems skersmenims. Po suvirinimo vamzdis paprastai atkaitinamas tirpalu-(ir dažnai šaltai-traukiamas), kad būtų atkurtas atsparumas korozijai ir patobulinta konstrukcija.

Apatinė eilutė:Besiūlis vamzdis iš prigimties neturi siūlės; suvirintas vamzdis turi vieną tiesią siūlę, kuri turi būti kontroliuojama, tikrinama ir (jei reikia) termiškai-apdorota. Šiuolaikiniai suvirinti vamzdžiai yra daug tvirtesni ir švaresni, nei rodo jo reputacija, -, tačiau siūlė yra pagrindinis inžinerinis faktas.

2. Šalutinis-palyginimas{2}}

3. Gamybos ir suvirinimo vientisumas

3.1 Kodėl siūlė svarbi kuriant

Pagal ASME B31.3, abesiūliaivamzdžiui priskiriamas išilginės suvirinimo{0}}jungties efektyvumas1.0. Pagal ASME B31.3 suvirintų jungčių projektinis apdorojimas priklauso nuo taikomos jungties kategorijos ir tyrimo reikalavimų. Tinkamai kvalifikuotas ir patikrintas suvirintas vamzdis gali būti tinkamas didelio slėgio{3}}aptarnavimui. Praktiškai tai reiškia, kad suvirintoji linija gali būti suprojektuota taip, kad būtų pritaikyta tokiam pačiam leistinam įtempimui kaip ir besiūlė -, jei siūlė yra visiškai kvalifikuota. Nesertifikuotoms arba vietoje patikrintoms siūlėms turi būti naudojamas koeficientas 0,85, kuris veiksmingai sumažina vamzdžio kiekį.

3.2 Šilumos{1}}veikiama zona (HAZ) ir korozija

Bet koks suvirinimas sukuria karščio{0}}veikiamą zoną su pakitusia mikrostruktūra. Esant jautrumui-(pvz., ne-mažai-anglies 304/316 suvirintoje būsenoje), HAZ gali būti tinkamiausia vieta tarpkristalinei arba taškinei korozijai chloriduose. Atkaitinimas tirpalu po suvirinimo gali atkurti norimą metalurginę būklę ir pagerinti atsparumą sensibilizacijai bei korozijai, priklausomai nuo lydinio ir taikomų specifikacijų. Besiūlis vamzdis tiesiog neturi siūlės, kurią būtų galima įjautrinti.

3.3 Neardomieji bandymai

Atsižvelgiant į taikomą gaminio specifikaciją, besiūliams vamzdžiams gali būti taikomas hidrostatinis ir (arba) neardomasis tyrimas, pvz., ultragarsinis arba sūkurinės srovės bandymas. Atsižvelgiant į taikomas specifikacijas ir pirkėjo reikalavimus, suvirintam vamzdžiui gali prireikti siūlės{2}}neardomo tyrimo, pvz., radiografinio, ultragarsinio ar sūkurinės srovės bandymo.

4. Kada nurodyti besiūlius

Aukštas slėgis ir aukšta temperatūra:katilų, perkaitintuvų ir naftos perdirbimo gamyklų oro linijos, kuriose svarbus jungties faktorius ir izotropinė struktūra.

Stipri ciklinė arba smūginė apkrova:vienodas,{0}}be siūlių korpusas pašalina galimą nuovargio pradžios tašką.

Kritinės korozijos paslaugos:stiprūs chloridai, rūgšti (H₂S/CO₂) aplinka ir taikymas, kuriame bet kokia siūlė yra nepriimtina galutiniam vartotojui.

Maži skersmenys su sunkiomis sienomis:kur auskarų vėrimas yra ekonomiškesnis nei storos juostelės formavimas.

Kliento specifikacija:daugelis EPC ir naftos bei dujų specifikacijų tiesiog įpareigoja „vientisas“, nepaisant inžinerinių poreikių.

5. Kai suvirintas vamzdis yra geresnis pasirinkimas

Large diameters (>24 colių / DN600):besiūlis yra neekonomiškas arba neprieinamas; EFW/SAW suvirintas vamzdis yra vienintelis maršrutas.

Biudžeto{0}}jautri projektai:20–40 % mažesnės medžiagų sąnaudos su lygiaverčiu aptarnavimo našumu, kai esate kvalifikuoti.

Griežti matmenų ir paviršiaus reikalavimai:vienoda siena, tikslus išorinis paviršius ir šviesi{0}}atkaitinta apdaila higieniniam / dekoratyviniam naudojimui.

Greitas pristatymas:trumpesnis pristatymo laikas iš juostelių atsargų.

Bendras procesas ir vandens linijos:dauguma gamyklinių vamzdynų, kur kvalifikuota siūlė yra visiškai priimtina.

6. Standartai trumpai

Dažnai užduodami klausimai

 Ar suvirintas nerūdijančio plieno vamzdis yra toks pat stiprus kaip besiūlis?

Taikant 100 % siūlių patikrinimą (RT/UT) ir atkaitinimą tirpalu, suvirintam vamzdžiui priskiriamas toks pat sujungimo koeficientas (1,0), kaip ir besiūliams pagal ASME B31.3, ir jis veikia lygiaverčiai daugeliui paslaugų. Neatlikus išsamaus patikrinimo, numatytasis 0,85 jungtinis koeficientas{5}}įvertina jį.

 Kas pigesnis, besiūlis ar suvirintas nerūdijantis vamzdis?

Suvirintas vamzdis paprastai yra 20–40 % pigesnis nei besiūlis tos pačios rūšies ir dydžio, nes juosta yra pigesnė nei pradurtas ruošinys, o medžiagos išeiga yra didesnė.

 Ar suvirintas nerūdijantis vamzdis gali būti naudojamas higieniniam / maitinimo aptarnavimui?

Taip. Suvirintas, šaltai temptas ir šviesus

 Koks yra didžiausias besiūlis dydis?

Besiūliai vamzdžiai paprastai yra ekonomiški iki maždaug 24 colių (DN600). Be to, elektrinis -lydymosi-suvirintas (EFW/SAW) vamzdis yra praktiškas ir standartinis pasirinkimas.

Susisiekite dabar

Susiję produktai

Nerūdijančio plieno 304 besiūliai vamzdžiai

316L nerūdijančio plieno vamzdis

ASTM A312 TP 317L besiūlis vamzdis

2205 dvipusis nerūdijančio plieno vamzdis

ASTM A312 / SA312 310S vamzdis