I. Pagrindinė kompozicija ir atlikimas
Pagrindinės sudėtis (atitinka ASTM/GB standartus): nikelis 38–46 % (užtikrinamas konstrukcijos stabilumas), chromas 19,5–23,5 % (atsparumas oksidacinei korozijai), geležis, didesnė arba lygi 22 % (subalansavimo sąnaudos ir našumas), molibdenas 2,5–3,5 % (atsparumas korozijai 1–3,5 % (atsparumas korozijai). redukuojančios rūgštys), titanas 0,6–1,2% (tarpkristalinės korozijos slopinimas), priemaišos, mažesnės arba lygios 0,03%.
Pagrindinės savybės: Atsparios oksiduojančioms/redukuojančioms terpėms (sieros rūgščiai, fosforo rūgščiai ir kt.), atsparios taškinei korozijai ir įtempių korozijos įtrūkimams; nuolatinė darbo temperatūra, mažesnė arba lygi 550 laipsnių, tempiamasis stipris didesnis arba lygus 550 MPa, pailgėjimas didesnis arba lygus 30 %; puikus apdorojimo ir suvirinimo našumas, didesnis ekonomiškumas-, palyginti su aukščiausios klasės nikelio-lydiniais, ir didesnis atsparumas korozijai nei 904L nerūdijantis plienas.
II. Dažniausiai naudojami standartai ir pažymiai
Tarptautiniai standartai: ASTM B424 (plokštelė), ASTM B425 (baras), ASME SB424 ir kt., atitinkantys NACE MR0175 rūgštinės alyvos ir dujų standartą; Vidaus standartas GB/T 15007-2017, atitinkantis NS142 laipsnį. Tarptautinis palyginimas: vokiečių W.Nr.2.4858, britų NA16, prancūzų NC21FeDu, pagrindinės eksporto žymos UNS N08825.
III. Tipiškos taikymo sritys
1. Chemijos pramonė: Sieros rūgšties ir fosforo rūgšties gamybos įranga (šilumokaičiai, reaktoriai, vamzdynai);
2. Jūrų inžinerija: jūros vandens aušinimo vamzdžiai, jūrinės platformos vamzdynai, tinkami daug{1}}druskos Pietryčių Azijos aplinkai;
3. Energetikos sektorius: branduolinės energijos garo generatoriai, naftos ir dujų gręžinių vamzdžiai, atsparūs korozijai nuo sieros- turinčios terpės;
4. Kiti: korozijai{1}}atspari įranga, skirta maisto perdirbimui, išmetamųjų dujų sieros šalinimui ir kt.
IV. Gamybos patikrinimas ir atsargumo priemonės
Gamyba: Pagaminta naudojant elektrinę lankinę krosnį + vakuuminis rafinavimas, terminis apdorojimas ir tirpalo apdorojimas (1000-1050 laipsnių), griežtai kontroliuojant priemaišas ir terminio apdorojimo procesus.
Patikra: PMI medžiagų patikra, mechaninių savybių bandymai ir UT/MT/PT neardomieji bandymai yra privalomi siekiant užtikrinti kokybę.
Atsargumo priemonės: ilgalaikis{0}}naudojimas neturi viršyti 550 laipsnių; po suvirinimo nuvalykite oksido spalvą, nereikia papildomo terminio apdorojimo; išvengti paviršiaus pažeidimų ir tinkamai laikyti; pasirinktas modelis turi atitikti eksploatavimo sąlygas ir tikslinės rinkos standartus.
V. Pramonės tendencijos
Atnaujinus chemijos ir jūrų inžineriją, 825 legiruotojo plieno paklausa kasmet didėja, o tai rodo tris pagrindines tendencijas: aukščiausios klasės (aukštesni našumo reikalavimai), vietinės gamybos (importo pakeitimas) ir scenarijaus -pritaikyta (pritaikyta prie darbo sąlygų). Aplinkos apsaugos srities plėtra toliau skatina jos taikymo plėtrą.
